随着现代煤化工的快速发展,生产过程中产生的大量挥发性有机化合物(VOC)将对当前的空气质量产生多种环境影响。污染不能满足控制管理和决策的需要。针对这一问题,本文在文献分析和现场调查的基础上,采用了一种强烈计算污染源的方法,对现代煤化工和石化行业的VOC排放特征进行比较和分析。基于石化行业VOC污染控制的成熟经验,分析了现代煤化工企业VOC防治的薄弱环节,研究了克服污染的解决方案以及主要的障碍处理方法。研究结果表明,现代煤化工企业的VOC排放特征与石化企业明显不同。排放基础不明确是煤化工行业VOCS污染控制与管理的主要障碍。建立网络监测技术规范以指导现代煤化工行业固定污染源VOC排放的在线监测,显示出VOC排放质量的显着差异。改进“绿色建筑评估标准”并改善行业的VOC污染预防和控制。控制级别。在分析国内外固定污染源VOC监测技术和方法的基础上,根据我国的差异,建立了中国现代煤化工固定污染源VOC排放在线监测技术规范,系统组成和引进。结构,技术性能,测试站,安装,技术标准测试与测试,技术验收等领域的日常运行管理,日常运行质量保证和数据审查处理要求,系统标准的研究指的是中国煤炭VOC的建设化工行业排放监测系统建成。
1煤化工行业VOCs排放特征
现在是中国的SO2 NOX。尽管铅尘污染的治理已取得一定进展,但以PM 2.5和O3为特征的复合空气污染仍然非常严重。作为PM 2.5和O3的前驱物,VOC排放量持续增加,并且其对大气环境的影响越来越严重。现代煤炭化作为战略性新兴化学工业,可以促进煤炭的清洁高效利用,并确保中国的能源安全。近年来,我国进入了快速发展的轨道。随着供应商改革的不断深入,未来的生产能力将会提高。在生产过程中,挥发性有机化合物的排放量将继续增加,污染的预防和控制将越来越严格。目前,许多学者和专家参考了石化行业的VOC管理,进行了煤化工行业VOC控制的研究,并对昌黎等进行了分析[1]。比较煤化工和石化产品的特点,提出煤化工,有机物排放控制的方向,竹涛等;介绍[2]煤化工行业VOC排放的现状,研究VOC控制技术的选择与选择评价方法。相似的名称[3]分析了中国煤化工VOC控制的需求和污染源,并提出了煤化工VOC控制的建议。但是,对现代煤化工行业VOC排放特征及污染防治的研究还不够系统,存在许多薄弱环节。目前的认识不能满足空气污染管理的管理和决策需求。有必要加强对煤化工行业VOC排放特性的研究,防止污染的薄弱环节,探索解决薄弱环节的方法。
2 在线监测煤化工行业固定来源VOC排放的技术规范
由于非甲烷总烃通常用于表征总挥发性有机化合物,因此您也可以参考“固定污染源废气中非甲烷总烃连续监测系统的技术要求和检测方法”(HJ 1013- 2018年)指导对颗粒物功能的VOCs 76,SO2和NOx进行在线监测。因此,有必要制定相应的hj75标准,以在线监测现代煤化工工业固定来源的VOC排放。挥发性有机化合物种类很多,分析方法也多种多样。不同的VOCs分析仪器的原理和结构不同,并且仪器的成熟度也不同。但是,在线监测固定源挥发性有机化合物的总排放量要比组件监测简单,快捷。在污染源排放大量挥发性有机化合物的情况下,尤其是在已知挥发性有机化合物的特征性污染源的情况下,对挥发性有机化合物总排放量的监测可以在污染监管中发挥良好作用。考虑到我国重点行业中固定污染源挥发性有机化合物排放的在线监测主要针对非甲烷总烃类,氢火焰离子化检测器(FID)是固定污染源排放总量最常用的连续监测方法。因此,有可能实施现代煤化工固定污染源VOCs排放在线监测技术规范,以及非甲烷总烃的FID检测。
现代煤化工企业大多数固定污染源中的甲烷含量相对较低,通常仅为每立方米几毫克,与数十立方米的非甲烷总碳氢化合物浓度相比,这并不重要。在色谱分析中分离的催化色谱柱或色谱柱的复杂性,反应时间和成本。因此,在特殊情况下,只能根据实际情况测量总烃量,即甲烷含量低于10 mg / m3时,只能监测总烃浓度,总烃浓度近似为非甲烷总烃浓度。参照HJ 75,《现代煤化工工业固定污染源VOCs排放在线监测技术规范》主要包括在线监测系统组成,技术性能,监测站建设,安装,技术指标调试与测试,技术验收,日常运行管理,日常操作质量保证,数据审查和处理等。现代煤化工VOC排放在线监测系统的组成可参考HJ 1013,包括非甲烷总烃监测单元,废气参数监测单元,数据采集和处理单元。 。在线监测系统的技术性能要求应符合《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求和试验方法》(HJ 1013-2018)和《连续监测系统技术要求和试验方法》的要求。 ”要求“固定污染源烟气排放监测系统”(HJ / T 76-2017)。
监控站的构造和安装要求与HJ 75的要求基本相同。如果排出口上没有合适的采样孔,则可以将采样管直接从排出口插入直径两倍或2倍的位置。米深的采样。如果采样孔位于排放管的负压位置,则采样管和采样孔应完全密封。为了煤化工企业的安全,电气设备的外壳防护应符合GB / T 4208的技术要求,室内防护等级为ip24,室外防护等级为IP55。安装在防爆区域的CEMS应具有防爆安全性,并通过防爆安全检查和认证。