工业制盐钙镁离子控制操作检查表

预处理阶段（粗除）

粗盐水入口（未加药前）

每 4 小时 1 次

无固定标准（需测初始值）

EDTA 络合滴定法

1. 取 100mL 粗盐水样品，加入缓冲溶液调节 pH 至 10；2. 滴加铬黑 T 指示剂，用 0.01mol/L EDTA 标准溶液滴定至溶液由红色变蓝色，记录消耗量；3. 计算钙镁离子总浓度。

无需处理（仅记录初始值，作为加药依据）

初始浓度用于调整碳酸钠、氢氧化钠用量

预处理后（沉淀 + 过滤后）

每 2 小时 1 次

钙≤50mg/L，镁≤30mg/L

EDTA 络合滴定法

1. 同上述取样滴定步骤；2. 分别用钙指示剂（测钙）、铬黑 T（测总浓度）计算钙、镁离子浓度。

1. 若钙超标：增加碳酸钠投加量（每超标 10mg/L，加药浓度提高 0.1%）；2. 若镁超标：提高氢氧化钠投加量，将 pH 上调 0.2-0.3（控制 pH≥11）；3. 检查沉淀池絮凝效果，必要时增加絮凝剂投加量。

需确保沉淀完全，避免后续膜 / 树脂污染

精制阶段（深度去除）

离子交换树脂柱出口

每 1 小时 1 次

钙≤5mg/L，镁≤3mg/L

EDTA 络合滴定法 / 离子色谱法

1. 取树脂柱出口水样，用 EDTA 滴定（精度要求高时用离子色谱）；2. 记录钙、镁离子浓度，对比标准值。

1. 若浓度超标：切换备用树脂柱，对失效树脂进行再生（用 5%-8% 盐酸溶液逆流再生，再生时间≥2 小时）；2. 检查树脂装填量，若树脂流失，补充新树脂。

再生后需冲洗至出水 pH=6-7 方可投用

反渗透（RO）膜组件出口

每 30 分钟 1 次（在线监测 + 每 2 小时取样）

钙≤2mg/L，镁≤1mg/L

在线钙离子 / 镁离子传感器 + 离子色谱法

1. 查看在线传感器数据，记录实时浓度；2. 每 2 小时取 1 次样，用离子色谱法验证在线数据准确性。

1. 若浓度超标：降低膜进水压力（避免膜损伤），切换备用膜组；2. 对污染膜进行化学清洗（用 0.2% 柠檬酸溶液循环清洗 1-2 小时，温度控制在 30-40℃）；3. 检查预处理效果，若预处理后钙镁偏高，返回预处理环节调整加药。

膜清洗后需测试通量，恢复至初始值 80% 以上方可使用

蒸发前（最终验证）

蒸发罐入口盐水

每 1 小时 1 次

钙镁离子总浓度≤10mg/L

离子色谱法（每日 1 次）+EDTA 滴定（日常）

1. 日常用 EDTA 滴定快速检测；2. 每日用离子色谱法进行精准分析，确保数据可靠。

1. 若总浓度超标：停止向蒸发罐进料，返回精制环节检查树脂 / 膜运行状态；2. 取样追溯前序环节（预处理、精制）浓度数据，定位超标节点，整改后重新检测，达标后方可进料。

此环节不达标严禁进入蒸发工序，避免加热管结垢