一、家具制造行业VOC排放特征
家具制造业废气污染以VOCs为主，其中木质家具以VOCs排放种类与排放量在家具制造行业中居于首位。
2011年末，我国木质家具工业企业达2556家，规模以上木制家具工业企业实现主营收入达3012亿元，实现利润总额达175亿元;按照木制家具制造业单位产值产污系数(22.1kg/万元)估算，VOCs排放量达66万吨/年。
木制家具厂VOCs的来源
涂料、稀释剂、固化剂存储与转运
调漆过程中的搅拌混合
喷涂、风干过程:底漆+面漆
喷涂设备清洗生产过程中使用的胶粘剂
喷漆车间是VOCs主要来源，且属有组织排放，是控制重点。
二、家具涂料的主要成分：
三、主要木器涂料的VOCs含量
四、不同类型涂料工作点和排放点VOCs浓度
五、VOCs排放特征
手动喷涂为主;
普遍采用水帘除漆雾;
具有风量大,有机物浓度低,一般200mg/m粉尘、漆雾含量较大;
VOCs种类较多,主要有苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、审醛、醇类及酮类等。
六、广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》
七、VOCs减排技术途径
■源头控制
指倡使用低VOCs含量的涂料与稀释剂，如使用水性涂料、紫外光固化涂料(UV涂料)、无苯低毒涂料等;
改进技术工艺和设备，改手动喷涂为自动喷涂;
按照要求对涂料、稀释剂和清洗剂的储存、运输、调配及使用过程进行管理;
■末端治理
吸附浓缩+催化氧化低温
等离子组合技术
水基复合吸收技术
7.1 吸附-催化燃烧工艺
①预处理器
②周定吸附床
③主凤机
④脱附风机
⑤催化照烧床
⑥朴冷凤机
⑦烟肉
该法吸取了吸附和催化燃烧的优点,克服各自单独使用的缺点,解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题,是治理家具VOCs废气的理想选择。
工艺说明该工艺分为三个过程:预处理、吸附、热风脱附-催化燃烧。
■预处理:车间废气中含有大量粉尘、漆雾会引起活性炭微孔堵塞,降低吸附性能,工艺上设有高效干湿复合过滤器(填料洗涤+纤维过滤)作为预处理设备,粉尘、漆雾总净化效率在98%以上。
■吸附:经过预处理后的有机废气进入吸附净化床中,吸附床中的活性炭将废气中的有机成分吸附在内部微孔结构中,净化后的洁净气体通过烟囱达标排放。多使用蜂窝活性炭,阻力小。
■脱附-催化燃烧:达到饱和状态的吸附床停止吸附,进入再生状态。吸附床中活性炭在热风作用下,解析出高浓度有机气体进入催化燃烧床,在催化剂的作用下于-个较低的温度进行无焰燃烧。
7.2 低温等离子组合技术
■以高频脉冲辉光放电低温等离子体分解VOCs为主体，复合预处理和分解产物的水吸收环节
■投资较低、运行费低、操作维护简单方便、运行稳定使用成本低
7.3 复合吸收法净化复杂有机废气技术
复合吸收法净化技术即用水基复合吸收液强化吸收有机废气，净化效率高且不需要对废气进行预处理，投资和运行成本低，特别适合含无机物、粘性尘粒等难处理的复杂有机废气净化。目前在电子行业有成功应用案例。其核心技术为对VOCs具有增溶作用的复合水基吸收剂。不同于常规使用的油类、有机溶剂、乳化油、表面.活性剂水溶液等。
7.4 工艺流程
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